التعليمات

1. تحقق مما إذا كانت جميع الأجهزة تعمل بشكل صحيح وثابت، مع إيلاء اهتمام خاص لما إذا كان مقياس التيار الكهربائي يتجاوز التيار المقنن للمحرك. إذا كان التيار مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا، فأوقف الجهاز فورًا للفحص.

2. تحقق مما إذا كان معدل تدفق مضخة المياه طبيعيًا. عند تركيب مقياس التدفق، تحقق مما إذا كان معدل التدفق المشار إليه بواسطة مقياس التدفق طبيعيًا أو قم بتقدير معدل التدفق بناءً على تيار مقياس التيار الكهربائي، ومعدل تدفق أنبوب المخرج، والتغير في مستوى الماء في بئر التجميع.

3. تحقق مما إذا كانت لوحة ضغط التعبئة لمضخة المياه تسخن وما إذا كان التقطير طبيعيًا.

4. انتبه إلى صوت الوحدة واهتزازها.

5. انتبه إلى ارتفاع درجة حرارة المحمل، بشكل عام لا يتجاوز 35 درجة مئوية من درجة الحرارة المحيطة.

6. التحقق من ارتفاع درجة حرارة المحرك، وإذا كانت مرتفعة جدًا، أوقف السيارة للفحص.

7. تحقق مما إذا كان هناك تسرب من مضخة المياه وخط الأنابيب.

8. تحقق مما إذا كان مستوى الماء في بئر التجميع منخفضًا جدًا وما إذا كانت الشبكة أو المدخل مسدودًا.

الخطوة 1: خزان المعادلة

تتدفق مياه الصرف الصحي الناتجة عن تصنيع الإلكترونيات وأشباه الموصلات عن طريق الجاذبية إلى خزان المعادلة. تساعد هذه الخطوة على تحقيق التوازن بين جودة المياه ومعدل التدفق، مما يضمن أداءً مستقرًا في مراحل المعالجة اللاحقة ويقلل من تحميل الصدمات.

الخطوة 2: نظام المعالجة الفيزيائية والكيميائية

تدخل مياه الصرف الصحي إلى نظام المعالجة الفيزيائية والكيميائية حيث يتم إدخال فقاعات دقيقة متفرقة. تلتصق هذه الفقاعات بالمواد الصلبة والسائلة الكارهة للماء، لتشكل خليطًا ثلاثي المراحل. وهذا يسمح للكتل الخفيفة بالارتفاع إلى السطح، وتشكيل طبقة من الحمأة التي تتم إزالتها، وتحقيق فصل الصلبة والسائلة. ثم يتدفق الماء المعالج إلى خزان وسيط.

الخطوة 3: نظام المعالجة البيولوجية

يتم توجيه مياه الصرف الصحي إلى خزان تحمض التحلل المائي. هنا، تقوم البكتيريا اللاهوائية بتفكيك المواد العضوية التي يصعب تحللها من خلال التحلل المائي والتحمض. تعمل هذه الخطوة على تحسين قابلية التحلل الحيوي وإعداد مياه الصرف الصحي 

الخطوة 1: خزان المعادلة

تتدفق مياه الصرف الصحي عالية الملوحة، مثل مياه التنظيف ومادة التجديد المختلطة من ورش الإنتاج، عن طريق الجاذبية إلى خزان معادلة عالي الملوحة. هنا، يتم تجانس نوعية المياه. يتم بعد ذلك ضخ مياه الصرف الصحي إلى خزان التخثر لتعديل الرقم الهيدروجيني. تقوم وحدة التحكم في الأس الهيدروجيني الموجودة على الإنترنت بتنظيم جرعات PAC (كلوريد البولي ألومنيوم) تلقائيًا.

الخطوة 2: نظام تعويم الهواء المذاب (DAF).

تُدخل هذه العملية فقاعات دقيقة في الماء، والتي تلتصق بالجزيئات العالقة لتشكل نظامًا ثلاثي المراحل (ماء-هواء-صلب). تطفو هذه الركام على السطح بسبب كثافتها المنخفضة، حيث تقوم الكاشطة بإزالة طبقة الحمأة، مما يحقق فصل المادة الصلبة عن السائل.

الخطوة 3: نظام الترشيح

تدخل مياه الصرف الصحي عالية الملوحة بعد ذلك إلى نظام الترشيح القرصي، حيث يتم استخدام المرشحات القرصية والمرشحات الأكياسية لإزالة الجسيمات الدقيقة. بعد التطهير الفعال، يتم توجيه الماء إلى نظام التحليل الكهربائي الخاص بشركة Tofoe.

الخطوة 4: نظام التحليل الكهربائي (ED).

يستخدم التحليل الكهربائي أغشية التبادل الأيوني شبه النفاذة والتيار المباشر لإزالة الأيونات من الماء. يؤدي اختلاف التركيز عبر الأغشية إلى غسيل الكلى الطبيعي، بينما يعمل المجال الكهربائي على تسريع هجرة الأيونات. تعتمد هذه الأغشية - أنواع تبادل الكاتيون وتبادل الأنيونات - على البوليمر ونفاذية انتقائية للأيونات، وهي بمثابة المكونات الأساسية لعملية الـ ED لمعالجة المياه عالية الملوحة.

الخطوة 5: إعادة استخدام المياه

وبعد المعالجة في نظام التحليل الكهربائي الخاص بشركة Tofoe، تلبي مياه الصرف الصحي عالية الملوحة معايير الجودة لإعادة الاستخدام. ويتيح النظام معدلات تحلية قابلة للتعديل تتراوح من 30% إلى 99% حسب المتطلبات. المعدل الإجمالي لاسترداد المياه مرتفع، حيث يصل عادةً إلى 65%-90%. يتم جمع المياه المعالجة في خزان إعادة الاستخدام وضخها إلى نقاط الاستخدام، في حين يتم إرجاع التيار المركز إلى خزان تجميع مياه الصرف الصحي المتكامل لمزيد من المعالجة.

الخطوة 1: خزان المعادلة

يتم تصريف مياه الصرف الصحي ذات نسبة COD العالية من ورشة الإنتاج إلى خزان المعادلة. تساعد هذه الخطوة على تنظيم جودة المياه ومعدل التدفق، مما يضمن أداء معالجة مستقرًا ويقلل أحمال الصدمات على العمليات النهائية.

الخطوة 2: نظام الترشيح

ثم تدخل مياه الصرف الصحي إلى نظام الترشيح حيث يتم استخدام رمل الكوارتز كوسيط للترشيح. تحت ضغط معين، يمر الماء عبر طبقة من رمل الكوارتز الحبيبي لإزالة المواد الصلبة العالقة (SS). بعد الترشيح، يتدفق الماء إلى خزان تعديل الرقم الهيدروجيني.

الخطوة 3: خزان تعديل الرقم الهيدروجيني

تدخل مياه الصرف الصحي المفلترة إلى خزان تعديل الأس الهيدروجيني، المجهز بوحدة تحكم الأس الهيدروجيني عبر الإنترنت، والخلاطات، وأنظمة الجرعات الأوتوماتيكية لحمض الكبريتيك وكبريتات الحديدوز. يتم الحفاظ على الرقم الهيدروجيني بين 3-4 لتحسين العلاج اللاحق.

تعتبر مياه الصرف الصحي ذات المعادن الثقيلة فئة صعبة من النفايات الخطرة التي تهم العديد من الصناعات. في Tofoe، نحن متخصصون في الحلول العلاجية الفعالة. فيما يلي نظرة مبسطة على عمليتنا النموذجية:

الخطوة 1: خزان المعادلة

تتدفق مياه الصرف الصحي من ورشة العمل الفيزيائية والكيميائية إلى خزان المعادلة. تعمل هذه الخطوة على تثبيت جودة المياه لضمان أداء معالجة متسق وتقليل الصدمات الهيدروليكية أو الكيميائية للعمليات النهائية.

الخطوة 2: خزان تعديل الرقم الهيدروجيني

تدخل المياه العادمة بعد ذلك إلى خزان تعديل الرقم الهيدروجيني، المجهز بجهاز مراقبة الرقم الهيدروجيني عبر الإنترنت، والخلاطات، وأنظمة الجرعات الأوتوماتيكية لحمض الكبريتيك وكبريتات الحديدوز للتحكم بدقة في مستويات الرقم الهيدروجيني.

الخطوة 3: نظام التخثر والتلبد

بعد ذلك، تدخل مياه الصرف الصحي إلى خزان التلبد حيث تتم إضافة PAM (بولي أكريلاميد) لتكوين الكتل. ثم يتم فصلها في وحدة تعويم الهواء المذاب (DAF). تساعد الفقاعات الدقيقة الناتجة عن الهواء المذاب المنبعث على إزالة المواد الصلبة العالقة والمعادن الثقيلة المرتبطة.

الخطوة 4: نظام التبخر

جوهر عملية المعالجة هو نظام التبخر. بعد إزالة أيونات المعادن الثقيلة، يتم توجيه المياه المعالجة إلى المبخر أحادي التأثير. يتم تفريغ المكثفات إلى خزان المعادلة المتكامل لمحطة الصرف الصحي لمزيد من الإدارة.

1. الأتمتة المحدودة في معدات معالجة مياه الصرف الصحي

يساعد تعزيز التحكم الآلي والمراقبة في معالجة مياه الصرف الصحي في الحفاظ على معايير التشغيل المستقرة ويضمن الامتثال لمعايير التصريف. كما أنه يقلل من تكاليف العمالة، ويقلل من الأخطاء البشرية، ويمنع الحوادث التشغيلية. ومع ذلك، نظرًا لقيود الميزانية وحجم المنشأة المحدود، لا تزال العديد من المحطات تعمل بأتمتة منخفضة، مما يعيق بشكل كبير المعالجة الفعالة لمياه الصرف الصحي بالطلاء الكهربائي.

2. ارتفاع استهلاك القلويات

تعتمد العديد من شركات الخدمات البيئية بشكل كبير على طرق الترسيب الكيميائي، وغالبًا ما تستخدم كميات زائدة من القلويات. يتم استخدام هذه القلويات لتحييد الأحماض وترسيب المعادن الثقيلة. الأسباب الرئيسية للجرعة الزائدة تشمل:

الفشل في المعالجة المسبقة لمجاري النفايات عالية الحموضة قبل إدخالها في نظام الصرف الصحي، مما يزيد من تكاليف المعالجة.

الترسيب القلوي المباشر دون استعادة وإعادة تدوير المعادن الثقيلة، مما يؤدي إلى زيادة استخدام القلويات وزيادة إنتاج الحمأة.

يؤدي الافتقار إلى أنظمة الجرعات الآلية إلى تغذية كيميائية غير دقيقة - إما أكثر من اللازم أو أقل من اللازم. ولتلبية متطلبات النفايات السائلة، كثيرا ما تفرط الشركات في استخدام المواد الكيميائية، الأمر الذي لا يهدر الموارد ولكنه يؤدي أيضا إلى تعقيد المعالجة.

3. الفشل في استعادة المعادن الثقيلة

غالبًا ما تحتوي مياه الصرف الصحي المطلية بالكهرباء على تركيزات عالية من أيونات المعادن الثقيلة مثل النيكل والذهب. يمثل الترسيب المباشر دون استعادة المعادن خسارة اقتصادية كبيرة ويزيد من حمل المعادن الثقيلة في الحمأة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تصنيف حمأة الطلاء الكهربائي على أنها نفايات خطرة، ولا تزال معالجتها صعبة. في كثير من الحالات، لا يتم استرداد أيونات المعادن الثقيلة بشكل فعال أثناء العملية.

ما هي التحديات المشتركة في تحقيق صفر تفريغ السائل؟

حاليًا، تتضمن طرق معالجة ZLD المستخدمة على نطاق واسع العمليات الفيزيائية والكيميائية والعلاجات البيولوجية والأساليب الكيميائية. وتشمل التقنيات الرئيسية التركيز التبخيري، وتحلية الغشاء، والتحليل الكهربائي، والمعالجة الميكروبية المتحملة للملح.

كل طريقة لها مزاياها وقيودها. على سبيل المثال، يوفر التبخر قدرة معالجة عالية ومتطلبات جودة منخفضة التأثير. يعد الترشيح الغشائي بسيطًا من حيث المبدأ ولكنه مناسب فقط لمياه الصرف الصحي ذات الحجم المنخفض وعالية الملوحة بسبب مشكلات مثل ارتفاع تكاليف المعدات وتلوث الأغشية والقشور. يعتبر التحليل الكهربائي أكثر قابلية للتطبيق على مياه الصرف الصحي منخفضة الملوحة.

ومن بين تقنيات ZLD الحالية، يعد التركيز التبخيري فعالًا نسبيًا بالنسبة للتيارات عالية الملوحة. ومع ذلك، فهو يتطلب طاقة حرارية كبيرة، مما يؤدي إلى الاهتمامات المشتركة التالية:

1.تلوث الغشاء

يحدث تلوث الأغشية عادة أثناء مراحل إعادة الاستخدام، حيث تتراكم الملوثات العضوية في مياه التغذية على أسطح الأغشية. تظل هذه مشكلة رئيسية في تطبيقات ZLD.

تشمل الحلول الموصى بها ما يلي:

تنفيذ عمليات الأكسدة المتقدمة (AOPs)

باستخدام امتصاص الكربون المنشط

اختيار أغشية التناضح العكسي المقاومة للتلوث (RO).

2.التحجيم والتآكل

غالبًا ما يؤدي التبخر إلى ظهور القشور، مما قد يسبب التآكل. يميل المحلول الملحي عالي الملوحة إلى تكوين القشور وغالبًا ما يكون شديد الحموضة أو القلوية، مع ارتفاع درجات الحرارة ومستويات الكلوريد التي تؤدي إلى تآكل المعدات المعدنية والأنابيب.

ولمعالجة ذلك يمكن اعتماد التدابير التالية:

الجرعات بالأحماض أو القلويات أو بلورات البذور أو مضادات التكلس

تحسين ظروف التفاعل لمنع تكوين القشور

3.تكاليف استثمارية وتشغيلية عالية

تتضمن أنظمة ZLD نفقات تشغيل كبيرة، خاصة عند معالجة كميات كبيرة من مياه الصرف الصحي. ويعتبر خفض تكاليف التشغيل أولوية ملحة.

تتمثل الإستراتيجية الشائعة في استخدام عمليات معالجة متكاملة تعمل أولاً على تقليل حجم مياه الصرف الصحي من خلال المعالجة الأولية قبل الخضوع للتبخر والتركيز.

في عملية المعالجة الكيميائية الحيوية لهندسة معالجة مياه الصرف الصناعي، تستهلك الكائنات الحية الدقيقة الموجودة في الحمأة المنشطة المواد العضوية الموجودة في مياه الصرف الصحي بشكل مستمر. في المادة العضوية المستهلكة، يتم أكسدة جزء من المادة العضوية لتوفير الطاقة اللازمة لأنشطة الحياة الميكروبية، بينما يتم استخدام جزء آخر بواسطة الكائنات الحية الدقيقة لتصنيع السيتوبلازم الجديد، وبالتالي تعزيز التكاثر الميكروبي. أثناء استقلاب الكائنات الحية الدقيقة، تموت بعض الكائنات الحية الدقيقة القديمة، مما يؤدي إلى إنتاج الحمأة الزائدة.

يمكن تقسيم طرق معالجة مياه الصرف الصناعي إلى أربع فئات بناءً على مبادئ عملها، وهي المعالجة الفيزيائية، والمعالجة الكيميائية، والمعالجة الفيزيائية والكيميائية، والمعالجة البيولوجية. ينبغي أن يعتمد اختيار خطة العملية على جودة المياه الفعلية، بما في ذلك جودة النفايات السائلة (COD، SS، BOD، وما إلى ذلك).

ما هي مياه الصرف الصناعي؟

تشير مياه الصرف الصناعي إلى المياه المتولدة أثناء الإنتاج الصناعي والتي تحتوي على مواد صناعية، ومواد وسيطة، ومنتجات تامة الصنع، بالإضافة إلى الملوثات المفقودة بالمياه أثناء العملية. ومع التطور الصناعي السريع، زادت أنواع وأحجام مياه الصرف الصناعي بشكل كبير، مما أدى إلى تلوث المياه على نطاق واسع ومخاطر جسيمة على صحة الإنسان وسلامته.

ما هي مستويات معالجة مياه الصرف الصناعي؟

يمكن تقسيم معالجة مياه الصرف الصناعي إلى ثلاثة مستويات: الابتدائي والثانوي والثالث.

المعالجة الأولية: تتضمن بشكل أساسي الطرق الفيزيائية مثل الغربلة والترسيب لإزالة المواد الصلبة العالقة والعائمة. يقوم بإعداد مياه الصرف الصحي للمعالجة الثانوية. عادةً ما يزيل العلاج الأولي حوالي 30% من BOD (الطلب على الأكسجين الكيميائي الحيوي).

المعالجة الثانوية: تستخدم العمليات البيولوجية لتحطيم الملوثات العضوية الغروية والذائبة. بعد المعالجة الثانوية، يمكن أن تتجاوز إزالة BOD 90%، مما يسمح للمياه بالوفاء بمعايير التفريغ.

المعالجة الثلاثية: باتباع الخطوات الأولية والثانوية، تعالج هذه المرحلة أيضًا المواد العضوية التي يصعب تحللها والفوسفور والنيتروجين والمواد المغذية الأخرى. وتشمل الطرق التخثر، والترشيح، والتبادل الأيوني، والتناضح العكسي، والترشيح الفائق، والتطهير.

ما هي التحديات الشائعة في معالجة مياه الصرف الصناعي؟

1.فصل مياه الصرف الصحي بشكل غير فعال

ومع تزايد عدد الملوثات في مياه الصرف الصناعي وتعقيدها، تصبح معالجتها أكثر صعوبة. حاليًا، غالبًا ما يتم تصنيف مياه الصرف الصحي على أنها مياه صرف صحي عامة، ومياه صرف تحتوي على الكروم، ومياه صرف صحي تحتوي على الفلورايد، وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن طريقة التصنيف هذه غالبًا ما تكون غير فعالة وغير عملية.

2.ارتفاع التكاليف وانخفاض معدلات إعادة التدوير

بسبب القيود التقنية، تواجه العديد من الشركات تكاليف عالية في معالجة مياه الصرف الصناعي. ولتلبية المعايير البيئية، يتم استثمار موارد بشرية ومادية ومالية كبيرة. ومع ذلك، فإن تقنيات المعالجة غير المستهدفة غالباً ما تؤدي إلى انخفاض الكفاءة والنفايات الكيميائية. على الرغم من أن معالجة مياه الصرف الصحي توفر بعض الفوائد الاقتصادية، إلا أن العائدات عادة ما تكون أقل بكثير من الاستثمار، مما يقلل من حافز الشركات لمعالجة مياه الصرف الصحي بشكل فعال.

3.الاستخدام المفرط للقلويات

عند استخدام الترسيب الكيميائي لمعالجة مياه الصرف الصناعي، غالبًا ما يتم تناول جرعات زائدة من القلويات لتحييد الأحماض وترسيب المعادن الثقيلة - خاصة عند تخطي عمليات الاسترداد. بالإضافة إلى ذلك، لا تزال العديد من أنظمة المعالجة تعتمد على التشغيل اليدوي، مما يؤدي إلى عدم دقة الجرعات الكيميائية وزيادة النفايات القلوية.